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鈦材螺旋板換熱器焊接工藝要求

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鈦材螺旋板換熱器焊接工藝要求

發布日期:2019-09-10 作者: 點擊:

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      不銹鋼、鈦鎳、鈦材螺旋板換熱器焊接工藝要求簡介,鈦設備廠家希望對您有幫助。

  一、準備
  1、螺旋板換熱器施焊前,不銹鋼焊件坡口兩側各10~20mm范圍內的氧化物及雜質應打磨干凈,坡口兩側各100mm范圍應涂有白堊粉或采取其他防飛濺的方法防止飛濺。
  2、焊前,焊條按說明書要求烘干。焊工領用時,拿焊條保溫桶,隨用隨取。
  二、焊接
  1、兩通道之間的連接圓鋼,應采用兩點對稱點焊。當圓鋼直徑小于或等于10mm時,每一焊點長度不能小于6mm,當圓鋼直徑大于10mm時,每一焊點的長度不得小于8mm。
  2、圓鋼點焊質量應進行100%的檢查,如果發現燒穿及漏焊時,應及時補焊好。
 3、控制焊接變形:
  3.1、卷制成型后,應將螺旋板兩端齊平,并將兩端各通道點焊固定如下:
  點固焊縫間距≤100
  3.2、>15㎡的螺旋板采取兩端面交替施焊法,即一端面焊好1/2面積后,翻面焊另一端面1/2面積的焊縫,焊完后再翻面焊原端面焊縫,交替焊接直至焊完。
  3.3、焊接時由螺旋板中心向外施焊。
  3.4、焊接工藝另見第五條
  三、焊縫外觀應符合下列規定:
  1、鈦材螺旋板換熱器焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。
  2、拼接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連續長度不大于100mm,焊縫兩側咬邊的總長度不得超過其焊縫長度的10%。
  3、焊縫與母材應圓滑過渡。
  4、打磨后的厚度不應小于母材的厚度。
  5、鈦材螺旋板換熱器焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物應清除。
  


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關鍵詞:鈦換熱器,鈦設備,鈦設備生產廠家

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