鈦及鈦合金的材料特性和可焊性使更多的人了解到鈦及鈦合金設備容易發生氧化、裂紋、氣孔等焊接缺陷，有必要進行可焊性試驗。另外，注意當氣體本身和雜質污染對焊接功能有很大影響時，就像在室溫下一樣。鈦以及鈦合金都是斗勁安定的。當然，隨著溫度的升高，鈦和鈦合金也會吸收氧，氮也會增加。因此，這里有一個介紹——在選擇焊絲和鈦合金時應該注意什么。

      鈦設備制造中氣體本身對焊接機能的影響:

      氫氣對氣體雜質中鈦的機械能的影響非常大，焊縫中氫含量的變化也對焊縫的沖擊功能也有很大的影響。主要原因是隨著煤層氫彈性含量的增加，分析后的薄片比以往高一倍以上。但是，為了保證焊接接頭的功能，除了防止焊縫氧化和焊接的影響外，還可以限制金屬和金屬絲的含氧量。

      氧的影響：它對環境有很高的要求。為了保證焊接性能，有必要減小焊條的參數，以保證焊接過程對強度的提高沒有影響。三。碳的作用：碳也是鈦和鈦合金中常見的雜質。一般來說，是焊縫含碳量進一步提高，但也容易出現網狀，使含碳量迅速增加，使焊縫塑性急劇下降。