對于介質毒性程度為極度、高度危害或者鈦設備制造設計上不允許有微量泄漏的容器，應當進行致密性試驗。根據試驗介質的不同，分為氣密性試驗、氦檢漏試驗、氨檢漏試驗、煤油滲漏試驗等。

　　一、氣密性試驗

　　試驗用介質氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他惰性氣體。氣密性試驗的升壓應緩慢進行，升至試驗壓力保壓足夠時間，將肥皂液或其他檢漏液涂抹焊縫及法蘭接口檢查無泄漏即為合格。

　　二、氧檢漏試驗

　　采用氦質譜儀與嗅探器連接所構成的泄漏探測器來探測加壓部件泄漏出的微量氦示蹤氣體，試驗用氣體為氦氣和空氣（或氮氣）的混合氣體。

　　三、氨檢漏試驗

　　試驗方法有：直接充氨法、充人15%氨氣法、充入1%（體積分數）氨氣法。

　　四、煤油滲漏試驗

　　在工件表面刷涂石灰白粉漿，待其干燥，將煤油刷涂或噴灑到被檢工件背面上，觀察煤油是否滲透到鈦材或焊縫的另一面并在石灰白粉漿上顯出印漬，判定焊縫的致密性或材料內部缺陷位置。